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Chemisch Nickel | vernickeln nach ISO 4527

HOHER KORROSIONSSCHUTZ MITTELS CHEMISCH NICKEL

Trommelverfahren

Gestellverfahren L / B / T in mm 1500 / 900 / 250

 

Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte möglich:

Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend aus Mid-Phos + High-Phos Nickelschicht


Chemisch vernickeln ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das große Merkmal bei der chemischen Vernickelung ist die gleichmäßige Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Chemisch Nickel ermöglicht die funktionelle Veredelung von Eisen, Aluminium und Buntmetallen. Das Leistungsspektrum der Chemisch-Nickel-Schicht reicht von chemischer Beständigkeit, Maßhaltigkeit und exzellentem Gleitverhalten über elektrische Leitfähigkeit bis hin zu besonderer Härte. Darüber hinaus beschichtet chemisch Nickel konturentreu und gleichmäßig. So gewährleistet die Schicht optimale Veredelung selbst für geometrisch komplexe Werkzeugteile mit Kanten und Vertiefungen, zugänglichen Hohlräumen oder Bohrungen. Die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von Chemisch Nickel ist abhängig vom Phosphorgehalt der Schicht. Dieser Gehalt erhöht oder senkt sich je nach Zusammensetzung des Elektrolyten und verändert sich unter speziell definierten Verfahrensbedingungen.

Zudem beeinflusst die Schichtdicke die

Beständigkeit der Veredelung:

  • Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht
  • Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm
  • Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm
  • Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm
  • Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm

Eigenschaften:

  • Gleichmäßiger Schichtaufbau
  • Geringe Schichttoleranz
  • Hoher Verschleißschutz
  • Hoher Härtegrad
  • Hervorragender Korrosionsschutz
  • Lötbarkeit
  • RoHs-Konform
  • Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen

Einsatzgebiete

  • Allgemeiner Maschinenbau
  • Armaturenbau
  • Automobilbau
  • Bergbau
  • Büro- und Datentechnik
  • Chemische Industrie
  • Druckmaschinenbau
  • Eisenbahntechnik
  • Elektronik / Elektrotechnik
  • Energie- und Reaktortechnik
  • Flugzeugbau
  • Haushaltsgeräteindustrie
  • Hydraulik- und Pneumatikindustrie
  • Kommunikationstechnik
  • Lebensmittelindustrie
  • Mess- und Regeltechnik
  • Pharmazie und medizinischer
  • Gerätebau
  • Textilindustrie
  • Wehrtechnik

Autokatalytischer Nickelüberzug

Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966)

 

Zeichnungsangaben:

Autokatalytischer Nickelüberzug

ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H]

 

GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc.

C – Phosphor Gehalt in %

SS – Mindestschichtstärke in μm

HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung

TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden

 

Beispiele:

Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1]

 

Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen.